意大利音响品牌背后的匠心世界——参观Pathos Acoustics(百宝仕)工厂

原作者: 阿毕

摄影: 阿毕

简介:我们首先带大家走进Pathos Acoustics(百宝仕)总部,深入了解其产品从设计研发到生产制造的全过程。

产品代理:尚韵音响文化

2026年维也纳高级音响展期间,本刊编辑阿毕应尚韵音响文化之邀,前往参与这场音响界的年度盛会。展会结束后,阿毕随同尚韵音响文化团队及国内经销商代表一同前往意大利,先后参观了Pathos Acoustics(百宝仕)与Audia Flight(歌匠)两家知名音响品牌的工厂。本期,我们首先带大家走进Pathos Acoustics(百宝仕)总部,深入了解其产品从设计研发到生产制造的全过程。

Pathos Acoustics(百宝仕)是意大利最具代表性的高端音响品牌之一,以独树一帜的工业设计、胆石混合放大技术以及专利InPoL线路闻名于全球发烧音响圈。Pathos于1994年由三位意大利人——Gaetano Zanini、Gianni Borinato和Paolo Andriolo——在意大利维琴察(Vicenza)共同创立。

▲ Pathos Acoustics(百宝仕)老板Gaetano Zanini在工厂门前留影
▲ 尚韵音响文化郑正亮先生(左2)与李嘉文先生(右1)与Pathos百宝仕老板Gaetano Zanini先生(右2)与他儿子Luca Zanini先生(左1)在工厂门前合照
▲ Pathos百宝仕工厂位于意大利维琴察(Vicenza)的一栋3层建筑内,虽然面积不算大,但内部分工明确,二层用于产品的研发、安装生产、老化测试、打包等工序,一层专门负责机身木材和金属加工等

Pathos的故事始于1994年的一次灵感碰撞。Gianni Borinato萌生了一个全新放大器线路的构想,并邀请好友Paolo Andriolo和Gaetano Zanini共同参与研发。这项技术后来发展成为让Pathos享誉全球的InPoL专利放大线路。随后,三人共同制作出第一台产品原型。热衷工业设计的Paolo Andriolo负责产品外观设计,Gaetano Zanini则承担整机制造工作,并在元器件选用和材料品质方面坚持毫不妥协的原则。就这样,Pathos正式诞生了。

经过三十多年的发展,Pathos已成长为享誉全球的高品质功放制造商,旗下产品屡获国际大奖,并赢得全球媒体与发烧友的一致赞誉。随着企业稳步发展,产品线持续扩充,InPoL线路亦不断优化升级,至今仍是功放设计领域极具创新性和代表性的技术之一。目前,Pathos工厂由Gaetano Zanini先生全资拥有,而他的两位儿子Luca Zanini与Damiano Zanini也积极参与企业的管理与生产工作。随着新一代设计理念与管理经验的融入,Pathos的产品品质与品牌声誉得以持续提升。

为了满足不断增长的市场需求,Pathos在过去十年间曾两度迁址扩建总部。如今的工厂规模已较以往扩大五倍,为更专业化和高效率的生产提供了充足空间。工厂二层主要负责产品研发、组装生产、老化测试及包装等工序;一层则专门进行机身金属件与木制部件的加工制造。接下来,就请跟随我们的镜头,一同走进Pathos工厂,探索这个意大利音响品牌背后的匠心世界。

▲ 我们首先进到二楼的接待区,除了陈列着经典产品外,还展示了即将推出的几款新产品
▲ 这是位于二楼的试音室,同时也是Gaetano Zanini先生研发新产品的工作区域
▲ 试音室以最新的INPOL Diamond后级推动自行研发的音箱
▲ 试音室采用的前级也是Pathos的经典产品Synapse前级
▲ 试音室现场采用的是即将推出的新款解码,在刚刚结束的维也纳音响展上首次公开亮相的产品
▲ 首先这个是机壳的组装工位,将在1楼生产加工的金属和木材部件逐一检查是否存在瑕疵,然后进行拼装

◀ 这个工位的女士在根据图纸进行元器件的安装焊接,由于Pathos的产品极少采用贴片元件,并且有些元器件体积较大,只能手工安装和焊接

▲ 我们看到这位工人正在认真核对图纸和元器件并安装
▲ 这是焊接完成的InPoLRemix MKII后级电路板,准备交给测试工位进行检测
▲ 检测工位的工人除了负责检测电路板之外,还需要对电子管软启动部分写入程序
▲ 电路板检测无误后,经过简单的拼装,即进入老化测试环节,不同产品有不同的测试时长和要求
▲ 正在进行老化测试中的各款功放
▲ 这张是InPoLRemix MKII的检测记录表,每台机器均需完成近40项的检测才能出厂,而且厂方还会保留这张检测程序记录表,以便日后需要维修时可快速查出问题
▲ 这个是总装前的检测工位,机器经过老化测试后,需要在此作进一步的检测,通过后方可进行外壳的总装

◀ 当介绍到总装工序时,Pathos老板Gaetano Zanini先生突然来了兴致,亲自为我们示范InPoL2 MkII的外壳总装

▲ 这边便是打包发货的区域
▲ 尚韵音响文化团队和国内的经销商都非常专注地聆听Damiano Zanini先生的介绍
▲ Pathos的老板的太太听闻我们来到工厂,也特意前来与我们见面。Gaetano Zanini夫妇二人都不懂英文,Gaetano Zanini先生看到我们到来非常高兴,除了亲自为我们展示机器的装配之外,在参观金属加工车间时也能操控CNC车床,可见他对每一个工序都熟记于心,可见他们的淳朴

紧接着我们参观了位于一楼的金属和木材加工车间,由Pathos 老板的另一位儿子Luca Zanini先生为我们介绍,他日常负责金属和木材加工车间的各项工序,加工Pathos的各类物料 ▶

▲ 专门加工各类金属部件的CNC车床,Luca Zanini先生为我们展示了遥控器的加工步骤
▲ 经过喷砂处理的前面板以及遥控器外壳
▲ 至于机身极具标志性的Pathos金属散热器,则是由厂方特别向金属加工厂定制异型的金属条,再根据不同产品的尺寸进行切割和处理
▲ 至于木材部分,则通过这台加工设备进行切割、雕刻,从木制遥控器、机器前面板再到木包装箱的顶板logo,都出自这台机器
▲ Luca Zanini先生特别为我们展示了制作这些木制部件的模具,这些都是厂方自行设计
▲ Luca Zanini先生特别介绍到,除了焊接的部分需要发外加工之外,其它所有工序均在Pathos工厂完成。图片中的是InPoL Remix MKII的顶板和前面板,左边为焊接加工完成后的半成品,右边是经过打磨和喷漆处理的成品
▲ 紧接着,Luca Zanini先生带我们参观了Pathos的音箱加工工场,手上拿着的便是音箱弧形侧板,通过右侧的机器加工而成
▲ 这一台车床同样用来加工木材的,但是它是60多年前生产的车床,现在还能够正常使用,这是Pathos创立之初便购入的车床,虽然现在有更先进的生产设备,但是Gaetano Zanini先生依然保留着它,时不时用来加工一些小玩意,可见Gaetano Zanini先生是一位有情怀的人

观后感

笔者参观过不少国内音响品牌的工厂,但前往海外探访音响厂家生产基地的机会并不算多。参观完Pathos工厂后,可以说彻底刷新了笔者对国外音响工厂的认知。以往从许多欧洲音响媒体的报道中了解到,由于欧洲环保法规极为严格,不少厂家的金属、木材等部件往往在欧洲以外地区生产,最后再运回工厂进行组装。然而Pathos却能够在环保要求极高的欧洲,坚持在自家工厂内完成金属件、木制部件的加工制造,就连电路板上的元器件也采用纯手工焊接,这样的坚持实属难得。

更令人敬佩的是,即便年逾七旬,Gaetano Zanini先生依然每天坚持到工厂工作,亲自参与新产品的研发与调试。他可以说是一位充满热情的“老顽童”。在维也纳展会期间,我们前往Pathos展房拍摄时,Gaetano Zanini先生还特意摆好姿势配合拍照。参观工厂时,他又在我们面前熟练地摆弄各种设备和工具,亲自示范机器装配流程,甚至还能操作CNC数控机床。看得出,他对自家产品以及工厂设备了如指掌,并且乐在其中。或许正是这种始终保持热爱与投入的精神,才能不断打造出优秀的产品。

同样难得的是,Gaetano Zanini先生的两位儿子——Luca Zanini和Damiano Zanini,也深度参与工厂的日常运营。Damiano Zanini主要负责产品研发和线路设计,而Luca Zanini则负责金属与木材加工,甚至亲自进行喷砂、喷漆等工序。试问又有多少“厂二代”愿意亲力亲为,从事这些辛苦而繁琐的工作?闲谈中我们得知,Luca Zanini在当地还是一位颇有名气的瑜伽教练,于是打趣道:“在Pathos做金属和木材加工,恐怕才是你的副业吧!”正是这种懂得平衡工作与生活、并从中获得乐趣的人,才能设计和制造出富有魅力的音响器材。

此次行程安排十分紧凑,我们在Pathos工厂仅停留了半天时间,却收获良多。在短短半天里,我们深入了解了Pathos每一款产品从研发到生产的完整流程。无论是设计、加工还是装配,每一个环节都贯彻着毫不妥协的理念,只为向爱乐者提供品质出众的产品。正是这种对品质始终如一的坚持,造就了Pathos在全球音响爱好者中的良好口碑。通过我们的镜头,也希望能够让更多读者更加全面地认识Pathos Acoustics(百宝仕)这个独具魅力的品牌。

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