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发表于 2008-3-12 14:47:21
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在近二十年的打工生涯中做过莲、天朗、FOCAL、JAMO、BOSE、JBL、AURA、REVEL、ALISES、MACKIE、DALI、KEF等公司的产品。做过的产品有贵有平,贵的卖二三十万,平的卖二三千。OEM占1/3,ODM占2/3。
呵呵,对我有过帮助和有启发的主要是和这些公司的工程技术人员进行的交流。没有这些经历的话,我想今天的我仍然是个门外汉。
有人说:“国光以前仿JBL喇叭,如今得到不少JBL的定单,美之声单元仿摩雷,如今也接了摩雷的定单,惠威仿单拿和B&W,结果也拿到了B&W的定单中国的音响业大多是仿品,OEM品。”
呵呵,我认为并不完全是仿制,由于主要的材料供应商相同,因此看起来像仿制的一样。比如单拿顶级的丝膜高音T330,这个高音喇叭的高音杯是德国的材料供应商生产的,大批量购买的话单价并不高。但是采用这个高音杯来制作高音喇叭的工厂,很难做到单拿的那种水平。其中,主要的原因就是工艺问题,说白了就是高音杯的粘接技术、粘接工艺。
话说回来,要是直接跟材料供应商说:我要采购和单拿T330一样的高音杯,一般情况之下他们是不卖给你的。关键的是要非常熟悉各种材料的特性,各种结构喇叭的优缺点,然后有针对性地提出要求。这种时候他们很愿意合作,可以提供最优秀的材料给你。
惠威的第一桶金就是叫台资企业给他们OEM赚来的。
在目前的技术条件之下,自主和个性并不难,难办的是商业上的运作。老老实实地创建和扩建一个品牌是非常困难的,在目前的商业环境之下也是不可行的。OEM的话有三减二免、退税等优惠政策,税负也比国内企业低很多。这是高层的一种策略,把经济做到你中有我,我中有你之后,国际上的“杂音”就少了。有了要挟的条件,他们做一些事情的时候就不用顾忌那么多了。再加上大部分国人多多少少有点崇洋媚外的倾向。同时由于国内的造假企业太多,消费者被骗得太多太久了,久而久之,形成了恶性循环。因此许多企业就走上了OEM这种可以来快钱的道路。
除了ZF之外,在很大程度上也怪国内的企业不争气。我们看到更多的是哙头和胡编乱造一些概念来蒙消费者。
相对来说,国外做产品就规范和老实多了。以BOSE、JBL为例,他们的严格、细致可以从对胶水、磁铁的管理上体现出来。进仓后的胶水他们要求恒温恒湿来保管,点胶工艺要求在洁净无尘室里进行。胶水的固化也是要求在恒温恒湿的老化车间里进行。成品喇叭要求100%满功率短期老化,90%功率长期老化。一般的公司不会有这么严格、细致的。 |
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